進料粒度≤20mm
生產能力6-41t/h
功率2.2-7.5kw
【應用領域】城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工等
【適用物料】紅薯渣、豆腐渣、食品垃圾、酒糟、靈芝、中藥渣、污泥、雞糞等
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15639916890 工作原理
帶式污泥壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能。
1、重力脫水區
泥漿經泵送入漿料儲存攪拌罐內，通過攪拌使紙漿均勻，而后以重力流方式由攪拌罐流入脫水機的布漿槽，使紙漿均勻的分布在重力脫水區的濾布上。
重力濃縮脫水區的功能在使紙漿中大部分的自由水經濾布的網孔藉重力排出，以提高紙漿濃度，使紙漿性狀趨于穩定，利于后續的壓榨脫水作業。
2、壓力脫水區
泥漿由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓紙漿脫水。
3、加壓脫水區
泥漿隨濾布移動進入加壓脫水區，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對泥漿產生的剪切力，將泥漿中的水分再次壓榨出來，以產生較干的泥餅。
優 點
1、 自動控制，連續進行；
2、 能耗低，使用壽命長；
3、 脫水效率高，紙漿濃度高；
4、 易于管理，維護方便；
5、 低噪音，漿料流失少；
6、經濟可靠，應用范圍廣。
帶式壓濾機工作原理可分為預處理、重力脫水、楔形區脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機，經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。
1.預處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2.重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
3.楔形預壓脫水階段：污泥經重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。
4.壓榨脫水階段：指污泥進入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。
| 技術參數 | 機型 | ||||||
| LDDY-1000 | LDDY-1500 | LDDY-2000 | LDDY-2500 | LDDY-3000 | LDDY-3500 | ||
| 功率(KW) | 主機 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| 成套 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 | 25 | |
| 濾帶寬度(MM) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |
| 處理量(M3/HR) | 6~11 | 8~16 | 12~23 | 16~28 | 19~33 | 22~41 | |
| 外形尺寸 | 長(MM) | 5200 | 5400 | 5500 | 5600 | 5600 | 5650 |
| 寬(MM) | 1650 | 1900 | 2380 | 2900 | 3400 | 3900 | |
| 高(MM) | 1950 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2350 | |
| 機型重量(KG) | 3200 | 4200 | 6500 | 7500 | 9000 | 10000 | |
